Принцип жидкостного охлаждения: в закрытом устройстве с циркуляцией жидкости жидкость перекачивается насосом. При течении жидкости на источник тепла тепло отнималось жидкостью. Наконец, жидкость возвращается в насос и циркулирует снова и снова.

Благодаря высокой эффективности охлаждения теплопроводность в 20 раз выше, чем у воздушного охлаждения, что позволяет решить сотни или тысячи тепловых проблем кВт. Широко используется в лазерном, военном, медицинском, силовом электронном, промышленном оборудовании и т. Д.

Пластина жидкостного охлаждениядизайнерский кейс

Ввод проекта

Требуемая мощность охлаждения на пластину: 1,6 кВт

Температура воды на подаче/возврате: 8/13 град.С

Температура поверхности плиты: 20 град.С

Макс. Температура поверхности: 40 град.С

Температура окружающей среды: от 24°C до 26°C

Макс. Размер охлаждающей пластины: 940 мм (Д) x 145 мм (Ш)

Максимальная толщина пластины: 15 мм

DN медной трубки: 9,5 мм с внутренним диаметром 7,1 мм

Скорость потока воды: 2,5 м/с (макс.)

Количество отверстий: 14 (винты с потайной головкой M6 x 25 мм, как показано ниже красным и синим цветом)

Источник тепла

Тепловое моделирование

Решение: жидкая холодная плита

Размер основания жидкостной охлаждающей плиты: 940*145*12,7 мм, материал: AL6061

Размер медной трубки: диаметр 9,5 мм, толщина=1.27 мм, материал: C1100

Имитационная модель (ICEPAK)

Падение давления: 1632 Па

Максимальная скорость: 1,97 м/с

Температура радиатора

△Т: 10,6044 градуса

Заключение

Тип	Та(градус)	Tb-max (градус)	Дельта Т	Поток	Сопротивление (градус/Вт)
алюминиевая экструзия	25.0	35.6044	10.6044	1.97m/s	0.0066

Ta: температура окружающей среды

Благодаря этому дизайну результат моделирования решения может удовлетворить ваши требования.

Дизайн чертежа

Эпоксидное склеивание

Особенности эпоксидной смолы:

• Отличная теплопроводность

• Превосходная адгезия

• Низкая вязкость обеспечивает быстрое самовыравнивание

Процесс

Основные моменты

Температура раствора: 50 плюс/5 градусов. Замачивание около 3 мин.

РН жидкости: 6~8

Пруд с раствором

Замачивание около 3 мин.

Пробки для предотвращения попадания химического раствора в пробирку

Нанесите 70-3812 эпоксидную смолу с высокой термостойкостью, измерьте вес: после нанесения - перед нанесением=0.2 плюс /-1г

Нанесите эпоксидную смолу еще раз для лучшего результата склеивания, измерьте по весу: после нанесения-перед нанесением=1~3 г заполните все полости, образовавшиеся после штамповки.

Автоматический дозатор для нанесения эпоксидной смолы

Заполнить все полости, образовавшиеся после штамповки

Fly cut для лучшей плоскостности

Общая поверхность:<0.1mm for 100x100mm area

Контактная поверхность источника тепла:<0.05mm for 100x100mm area

Ультразвуковая чистка снова в косметических целях

ИК-датчик для контроля температуры сварки.

Мощность сварки: разъем 1410 plus /- 10w

Труба: 1200 плюс /- 10w

Датчик положения относительно сварного шва

Температура датчика:

Соединитель: 200~650

Труба: 200~580

Время для достижения постоянной температуры объекта сварки: 2,5 мин.

ВЧ индукционная сварочная машина

Проверка качества

Наши плиты с жидкостным охлаждением проверяются перед доставкой клиентам, чтобы гарантировать качество продукции. Мы обеспечиваем качество нашей продукции посредством испытаний на герметичность и испытаний под давлением.

Проверка герметичности 1: N2 высокого давления для проверки возможной утечки