паровая камераОхлаждающие модули представляют собой вакуумную камеру с микроструктурой на внутренней стенке, обычно изготовленной из меди. Когда тепло передается от источника тепла в зону испарения, охлаждающая жидкость в полости паровой камеры начинает испаряться после нагрева в среде низкого вакуума. В это время тепло поглощается и объем быстро расширяется. Газофазная охлаждающая среда быстро заполняет всю полость паровой камеры. При контакте газовой фазы рабочей среды с относительно холодной областью происходит конденсация. Накопленное при испарении тепло выделяется в результате конденсации, а сконденсированный теплоноситель возвращается к источнику тепла испарения через микроструктурную капиллярную трубку. Эта операция будет повторена в камере.
Материал: обычно из меди
Структура: вакуумная камера с микроструктурой на внутренней стенке.
В основном используется для: серверов, высокопроизводительных видеокарт и других продуктов.
Значение теплового сопротивления: 0,25 град/Вт.
Температура применения: 0 градусов ~ 150 градусов
Пластина радиатора VC обычно используется для электронных продуктов, требующих небольшого объема или быстрого рассеивания тепла. В настоящее время он в основном используется в серверах, видеокартах высокого класса и других продуктах. Это сильный конкурент тепловой трубки. Пластина радиатора vc представляет собой плоскую пластину с крышками сверху и снизу, закрывающими друг друга.
Его поддерживают медные колонны. Верхний и нижний медные листы гомогенизирующей пластины изготавливаются из бескислородной меди, обычно с использованием чистой воды в качестве рабочей жидкости, а капиллярная структура изготавливается из спекания медного порошка или медной сетки. Пока пластина паровой камеры сохраняет свои характеристики плоской пластины, контур формы зависит от окружающей среды применяемого модуля рассеивания тепла без особых ограничений, и нет ограничений на угол размещения при использовании. При практическом применении разница температур, измеренная в любых двух точках плоской пластины, может составлять менее 1 0 градуса, что более равномерно, чем эффект теплопроводности тепловой трубки к источнику тепла, отсюда и название пластина паровой камеры. Термическое сопротивление общей пластины выравнивания температуры составляет 0,25 градуса/Вт, которая используется при температуре 0–150 градусов.
Существует четыре основных этапа затвердевания. Паровая камера представляет собой двухфазное жидкостное устройство, образованное путем впрыскивания чистой воды в сосуд, полный микроструктур. Тепло поступает в пластину за счет теплопроводности из внешней области с высокой температурой. Вода вокруг точечного источника тепла быстро поглотит тепло и превратится в пар, забирая большое количество тепла. Повторно используйте скрытое тепло водяного пара. Когда пар в плите диффундирует из области высокого давления в область низкого давления (т.е. в область низкой температуры) и пар контактирует с внутренней стенкой с более низкой температурой, водяной пар быстро конденсируется в жидкость и выделяет тепловую энергию. Конденсированная вода течет обратно к точке источника тепла под действием капиллярного действия микроструктуры, завершая цикл теплопередачи, образуя двухфазную циклическую систему, в которой сосуществуют вода и пар. Газификация воды в паровой камере продолжается, и давление в камере будет сохранять баланс с изменением температуры.
Коэффициент теплопроводности воды низкий, когда она работает при низкой температуре, но поскольку вязкость воды меняется в зависимости от температуры, паровая камера также может работать при 5 или 10 градусах. Поскольку рефлюкс жидкости осуществляется за счет капиллярной силы, на паровую камеру меньше влияет сила тяжести, а пространство конструкции системы нанесения можно использовать под любым углом. Испарительная камера представляет собой полностью герметичное пассивное устройство без источника питания и каких-либо движущихся компонентов.
Диффузионная сварка и композиционная микроструктура медной сетки
В отличие от теплопроводной трубки, паровая камерамодули охлажденияпроизводится путем сначала вакуумирования, а затем впрыскивания чистой воды, чтобы можно было заполнить все микроструктуры. В заполненной среде не используется метанол, спирт, ацетон и т. д., а используется дегазированная чистая вода, поэтому не возникает проблем с окружающей средой, а эффективность и долговечность паровой камеры можно повысить.
В гомогенизирующей пластине в основном используются два типа микроструктур: порошковое спекание и многослойная медная сетка, оба из которых имеют одинаковый эффект. Однако качество порошка и качество спекания микроструктуры, спеченной порошком, нелегко контролировать, в то время как микроструктура многослойной медной сетки наносится с медным листом и медной сеткой над и под паровой камерой диффузионной сварки, а ее постоянство апертуры и управляемость являются лучше, чем микроструктура, спеченная порошком, и качество более стабильное. Высокая консистенция может сделать поток жидкости более плавным, что может значительно уменьшить толщину микроструктуры и толщину паровой камеры.
В промышленности используются пластины толщиной 3,00 мм при мощности теплопередачи 150 Вт. Поскольку качество паровой камеры с микроструктурой, спеченной медным порошком, нелегко контролировать, общий модуль рассеивания тепла обычно необходимо дополнять конструкцией теплопроводящих трубок.
Прочность соединения многослойной медной сетки диффузионной сваркой такая же, как и у основного металла. Благодаря высокой воздухонепроницаемости для него не требуется припой, и в процессе склеивания не происходит закупорки микроструктуры. Паровая камера, изготовленная методом диффузионной сварки, имеет лучшее качество и более длительный срок службы.
Если отверстие протекает после изготовления методом диффузионной сварки, его также можно отремонтировать доработкой. В дополнение к диффузионному соединению многослойной медной сетки конструкция паровой камеры, состоящая из медной сетки с меньшим отверстием рядом с источником тепла, может обеспечить быстрое пополнение чистой воды в зоне испарения и более плавную циркуляцию всей паровой камеры.
Кроме того, микроструктура была модульной в региональную конструкцию, которую можно применять для проектирования рассеивания тепла от нескольких источников тепла. Таким образом, тепловой поток на единицу площади паровой камеры, спроектированной путем диффузионной сварки и региональной иерархической конструкции, значительно увеличивается, а эффект теплопередачи лучше, чем у гомогенизирующей пластины спеченной микроструктуры.
Применение пластины выравнивания температуры в компьютере
Из-за относительно зрелой технологии и низкой стоимости тепловой трубки текущая рыночная конкурентоспособность радиатора с паровой камерой все еще уступает конкурентоспособности тепловой трубки.
Однако из-за характеристик быстрого рассеивания тепла испарительной камеры ее нынешнее применение ориентировано на рынок, где энергопотребление электронных продуктов, таких как процессор или графический процессор, превышает 80–100 Вт. Таким образом, испарительная камера в основном представляет собой продукцию, изготовленную по индивидуальному заказу, которая подходит для электронных продуктов, требующих небольшого объема или быстрого рассеивания тепла. В настоящее время он в основном используется в серверах, видеокартах высокого класса и других продуктах. В будущем его также можно будет использовать в телекоммуникационном оборудовании высокого класса, мощном светодиодном освещении и других средствах рассеивания тепла.
Будущее развитие паровой камеры
В настоящее время к основным методам изготовления двумерной капиллярной теплоотводящей структуры паровой камеры относятся спекание, медная сетка, канавка, металлическая пленка и т. д.
С точки зрения технического развития, целью исследователей всегда было то, как еще больше снизить тепловое сопротивление паровой камеры и усилить ее эффект теплопроводности в будущем, чтобы соответствовать более легким ребрам, таким как алюминий. С точки зрения производства, это направление промышленного развития, направленное на повышение производительности производства и поиск способов снижения стоимости общих решений по охлаждению.
С точки зрения применения продукта, паровая камера расширилась от одномерной до двумерной теплопроводности по сравнению с тепловой трубкой.
В будущем, чтобы решить другие возможные задачи рассеивания тепла, будет последовательно разрабатываться решение для паровой камеры.
Заключение:
Паровая камера представляет собой своего рода плоскую тепловую трубку, которая может быстро передавать тепловой поток, собранный на поверхности источника тепла, и рассеивать его на большую площадь поверхности конденсации, тем самым способствуя теплоотдаче и снижая плотность теплового потока на поверхности компонента. .
Конструкция паровой камеры: полностью закрытая плоская полость, состоящая из нижней пластины, рамы и крышки. Стенка внутри полости снабжена поглощающей жидкость капиллярной сердцевинной структурой. Структура капиллярного сердечника может представлять собой металлическую проволочную сетку, микроканавки, волоконную проволоку или сердечник, спеченный металлическим порошком, а также несколько комбинаций структур. При необходимости внутри камеры должна быть установлена опорная конструкция для преодоления деформаций, вызванных разрежением и нагревом вследствие вакуумного всасывания.
Преимущества испарительной камеры: небольшой размер позволяет сделать радиатор таким же тонким, как и начальный уровень, низкое энергопотребление; Теплопроводность быстрая, и вызвать накопление тепла нелегко. Форма не ограничена и может быть квадратной, круглой и т. д. для адаптации к различным условиям рассеивания тепла. Низкая стартовая температура; Высокая скорость теплопередачи; Хорошая производительность выравнивания температуры; Высокая выходная мощность; Низкая стоимость изготовления; Длительный срок службы; Легкий вес.
Применение паровой камеры в компьютерной области: большая часть паровой камеры представляет собой продукцию, изготовленную по индивидуальному заказу, которая подходит для электронных продуктов, требующих небольшого объема или быстрого рассеивания тепла. В настоящее время он в основном используется в серверах, планшетах, видеокартах высокого класса и других продуктах. В будущем его также можно будет использовать в телекоммуникационном оборудовании высокого класса, мощном светодиодном освещении и других средствах рассеивания тепла.
горячая этикетка : Модули охлаждения паровой камеры, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, бесплатный образец, сделано в Китае
