Технология Skived fin предполагает использование целого куска алюминия или меди с помощью специальной машины для заточки ребер со стандартным расстоянием, определенной толщиной и высотой. Используя эту технологию, чтобы сделатьрадиатор с ребристым ребром.

Преимущество:
(1) Идеальная проводимость между основанием и ребрами. Поскольку радиатор со скошенными ребрами представляет собой целый профиль без какой-либо точки соединения, который может полностью раскрыть характеристики рассеивания тепла радиатора.
(2) Ребро высокой плотности. Процесс ребра Awind со скосом может сделать ребро со скосом более тонким и плотным, с более высокой эффективностью теплопередачи.
(3) По сравнению с другими технологиями обработки, с помощью технологии зачистки ребер из того же объема сырья можно вырезать большую площадь рассеивания тепла, а характеристики теплопередачи становятся более стабильными.
(4) По сравнению с экструзией алюминия и другими процессами, радиатор со скошенными ребрами менее ограничен по размеру и может быть сделан шире, что можно использовать для передачи тепла в машинах большой мощности.
(5) Изготовленный по индивидуальному заказу радиатор со снимающими ребрами не требует дорогостоящих инструментов, но может обеспечить большую гибкость конструкции. Вместо этого каждое зачистное ребро вырезается отдельно с использованием одного и того же инструмента, что позволяет снизить затраты на инструмент.
Материалы:
Материалом радиатора ребра для заточки обычно является алюминий или медь.
Медь: В зависимости от наклона и толщины высота ребра может достигать 50 мм, а наклон ребра — 1 мм.
Алюминий: в зависимости от наклона и толщины высота ребра может достигать 50 мм, а наклон ребра — 1,3 мм.

(Радиатор с медными ребрами)

(Радиатор с алюминиевыми ребрами)
Спецификация зачистки
мм | Ал | Cu |
Высота плавника | 2~150 | 4~100 |
Толщина ребра | 0.1~2 | 0.2~2 |
Ширина плавника | 2~500 | 2~350 |
Подача | 0.35~ | 0.35~ |
Толщина основания | 2~ | 2~ |
Процесс зачистки плавников

Берется целый кусок алюминия или меди и на специальном станке с заточкой вырезаются ребра со стандартным расстоянием, определенной толщиной и высотой. Радиатор может быть изготовлен за одну обработку без сварки.

До (Сырье) | После (Радиатор со снятыми ребрами) |

Шаг 1: Резка
Разрежьте сырье на секции, длина каждой секции около 500 мм.

Шаг 2: Процесс зачистки
Введите в машину данные о продуктах, такие как расстояние, высота, толщина и другие данные.
Запустите машину, инженер наблюдает за машиной, проверяет полуфабрикаты, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям данных.

(шлифовальная машина)

(Скользящий плавник)
Шаг 3: Обработка
В соответствии с потребностями клиента обработайте полуфабрикат радиатора со шлифованными ребрами.

Игра в кости
Разрежьте полуфабрикат радиатора со шлифованными ребрами на блоки.

обработка с ЧПУ

Обработка поверхности кистью

Шлифование
Приложение
Радиатор со скошенными ребрами в основном подходит для отраслей с высокой тепловой плотностью и требованиями к рассеиванию высокой мощности, которые широко используются в энергетике, медицине, связи, промышленном управлении, базовых станциях, зарядных устройствах, инверторах, контроллерах, преобразователях энергии ветра, светодиодных фонарях и серверная индустрия.
горячая этикетка : медный радиатор с заточкой, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальный, бесплатный образец, сделано в Китае









