Склеенный ребристый радиатор
Ребристый радиатор изготовлен из алюминиево-медной основы с отдельными ребрами, вклеенными в канавки. Технология склеивания ребер представляет собой обычную технологию изготовления радиаторов большой мощности.
Мы разработали несколько методов склеивания с использованием наших собственных технических инноваций, включая высокопроводящее тепловое эпоксидное соединение, пайку и пайку, чтобы значительно повысить надежность и стабильность охлаждения и избежать любого потенциального риска. алюминиево-медные основания могут быть экструдированы, отлиты под давлением или подвергнуты механической обработке. Ребра либо штампуются из рулонного проката, либо вырезаются из тонколистового проката. Ребра вставляются в пазы основания и соединяются эпоксидной смолой, пайкой или пайкой.
Процесс производства радиатора с ребрами жесткости
1. Основание выточено или выдавлено из алюминия или меди.
2. Ребра штампуются из рулонного алюминия или меди.
3. Крепление к основанию осуществляется термоэпоксидной смолой, пайкой или пайкой.
Характеристики теплоотвода со склеенными ребрами
1. Более высокое соотношение сторон и высокая плотность ребер увеличивают площадь охлаждающей поверхности, что обеспечивает высокую производительность радиатора.
2. Более низкое тепловое сопротивление для рассеивания тепла устройства высокой мощности.
3. Алюминиевые ребра, медное основание, алюминиевое основание могут быть собраны в склеенные ребра.
4. Ребра изготовлены из листового металла или экструзии, возможны индивидуальные конструкции, металлическая пластина изготовлена из ребер, которые можно разрезать до определенного размера.
5. Мы можем настроить ваши крылья в соответствии с требованиями к тепловым характеристикам и ограничениями по высоте упаковки. Для более сложных конструкций мы можем экструдировать ребра определенной формы и длины.
6. Используется для принудительного конвекционного охлаждения высокой мощности.
7. Связующая смола с высокой теплопроводностью для минимальных тепловых потерь.
8. Рассеивают больше тепла, чем обычные радиаторы той же занимаемой площади.
9. Уменьшите радиатор и общий объем системы.
10. Увеличьте площадь алюминиевой охлаждающей поверхности в два-три раза по сравнению с традиционным радиатором.
Производство радиаторов с черными анодированными ребрами.
Мы не рекомендуем его из-за высокой стоимости. Кроме того, черная отделка не способствует уменьшению тепла при принудительной конвекции. Прозрачный хромат золота часто применяется для защиты ребристых радиаторов от коррозии.
Склеенные ребристые радиаторы из алюминия и меди
У нас есть многолетний опыт вклеивания медных ребер в алюминиевую основу. Медные ребра собираются в сочетании с алюминиевыми ребрами для экономии затрат и повышения тепловых характеристик в некоторых приложениях.
Применение радиаторов с ребристыми пластинами
Характеристики радиаторов со склеенными ребрами включают большее количество ребер на дюйм, меньший зазор между ребрами и гибкую высоту и ширину профиля, что позволяет использовать их в различных размерах прикладного пространства. Этот тип радиатора имеет небольшие размеры и малый вес, поэтому он является идеальным выбором для охлаждения мощного оборудования. Ребристый радиатор Awind широко применяется для устройств IGBT, сварочных устройств, моторных устройств, высокомощных полуфабрикатов, лазерных систем, возобновляемых источников энергии, заводской автоматизации, термоэлектрических модулей - TEC, источников бесперебойного питания, сварочных переключателей переменного тока, оборудования для выпрямления мощности, питания. Выпрямительное оборудование, Мотор-приводы управления тягой.
